Qualidade preditiva do produto
Ainda hoje, a gestão da qualidade não é um processo automatizado na maioria dos laminadores. Uma grande quantidade de tempo e esforço é investida no monitoramento da qualidade pelo pessoal da fábrica, por exemplo, para determinar a causa exata dos defeitos. Desvios nos dados de qualidade exigem que o pessoal de monitoramento tome decisões e qualquer ação relevante, como redirecionar ou, no pior dos casos, descartar uma bobina, pode levar a perdas significativas. Na SMS digital, você encontrará todas as soluções certas para levar seu sistema de gestão da qualidade ao próximo nível e se beneficiar de algoritmos de aprendizado que permitem responder às crescentes demandas de análise automatizada.
Maior produtividade através da espessura de fundição otimizada
A produtividade do rodízio depende da espessura da fundição. A otimização é necessária para considerar vários critérios, como largura da laje, velocidade de fundição, graus de aço e similares. A espessura da fundição é ajustada para a produtividade máxima, considerando as condições de contorno das seguintes áreas de planta (forno, moinho, linha de resfriamento) provenientes de modelos de Nível 2.
Minimizador de deslocamento de largura
Reduzir a formação de sucata através da instalação de sensores adicionais para melhorar o corte, considerando as variações de largura da costura. Além disso, um módulo de software determina o deslocamento de largura mínima necessária, de modo que a especificação do produto seja atendida.
Suíte de gerenciamento de sucata
Com o seu Scrap Management Suite, a SMS digital desenvolveu uma ferramenta para reduzir a pegada de carbono de uma empresa e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de produção. Novas tecnologias são usadas para coletar informações relacionadas a processos e materiais no pátio de sucata. Ferramentas de inteligência artificial e modelos matemáticos avaliam-no de tal forma que a eficiência geral por tonelada de sucata usada é aumentada significativamente.
Otimizador de Metais
O Metallics Optimizer usa técnicas de inteligência artificial para prever a quantidade de elementos indesejados na sucata antes de ser derretida. O Metallics Optimizer usa essa previsão para calcular a composição de menor custo para a matéria-prima do fundido utilizando algoritmos de otimização.
Preventor de rachaduras
O Cracks Preventer é um sistema de inteligência artificial construído com expertise metalúrgica. Ele é projetado para prever quaisquer defeitos que ocorram durante o processo de fundição, juntamente com as fugas, que podem ser causadas por eles. Com base na previsão, também sugere contramedidas reduzindo as perdas causadas por defeitos e fugas em tempo real.
Sistema de Execução da Qualidade
O conceito amigável do QES permite a introdução sistemática de um sistema automático de liberação de bobinas para todas as linhas de produção. O QES captura e agrupa os dados de qualidade de vários estágios do processo. O software monitora, registra e garante a qualidade do produto e do processo ao longo de toda a cadeia de produção – desde a matéria-prima até o produto final acabado à superfície. As regras são usadas em todas as etapas do processo para verificar até que ponto os padrões de qualidade são mantidos de acordo com as especificações do cliente.
